1. ペーパーブレイク
輪転印刷中に用紙や原稿フィルムが突然切れてしまうことを指します。
原因:
オリジナルフィルムの端面に傷や欠けがある。
元のフィルムの真ん中に穴があります。
関節の実行が不十分。
不均一な緊張（過度）。
特定のユニットで常にフィルムの破損が発生する場合は、そのユニットの圧胴内の空気圧が一定していないことが原因である可能性があります。
是正措置:
巻き取る前に原版フィルムの端面を注意深く検査してください。 損傷している場合は取り外すか交換してください。
休憩後にフィルムを再度通します。 同じロールでフィルムが 2 回切れた場合は、元のフィルムを交換してください。 欠陥のあるオリジナルのフィルムは在庫に返却する必要があります。
人材の技術教育を強化します。
張力を適切に調整します（弱くします）。
保守部門にユニットの圧胴を修理してもらい、両側の圧力が均一になるように調整してください。
2. しわ
印刷工程でオリジナルフィルムにシワが発生すること。
原因:
フィルム自体に巻きシワがあり、ガイドローラーを通過するとシワがさらに悪化します。
印圧が高すぎる。
印刷張力が不適切です。
ガイドローラー（巻取り部の加圧ローラー含む）の平行度が悪い。
ガイドローラーの片側支持ローラーの緩み。
原稿フィルムの幅範囲内でガイドローラーが汚れすぎています。
圧胴の真円度の欠如（厚さが不均一）。
是正措置:
元のフィルムを交換してください。
印圧を適切に下げてください。
テンションローラーのバランス制御。
ガイドローラーの平行度を調整または修理します。
ガイドローラーのサポートローラーの修理を保守部門に依頼してください。
機械を停止してガイドローラーを清掃し、原稿フィルムの幅範囲内の清浄度を確保します。
圧胴を交換してください。
3. 連続ブレードライン
ドクターブレードの振りに合わせて左右に動いて見える線で、太さが異なり、時には平行に現れることもあります。 また、特殊なケースではドクターブレードホルダーによるプレートの傷が発生し、連続した線が左右に動かず比較的固定されたままになります。
原因:
ドクターブレード刃先の損傷。
ドクターブレードホルダーにゴミ（紙を切った後のテープなど）が詰まっている。
硬い不純物を含むインク。
紙をカットした後にテープがプレートに貼り付けられます。
プレートやドクターブレードの研磨が不十分です。
異物によるプレートの傷。
是正措置:
研削時およびドクターブレードの交換時には耐切創手袋を着用してください。
鋭利な竹の棒を使用して破片を取り除きます (軽度の刃の線は圧縮空気で吹き飛ばすことができます)。
インクを濾過するか、新しいインクと交換します (最も簡単な方法: インク ポンプの出口とインク タンクの排水口でストッキングを使用して濾過します)。
竹棒を使ってプレートに貼られたテープを取り除きます。
プレートやドクターブレードを再研磨してください。
予備プレートを交換してください。
特記事項:20番目の異常「引っかき傷」と区別してください。 症状は似ていますが、意味や原因はまったく異なります。
4. 断続的な刃の線 (「ガンショット」とも呼ばれます)
印刷物に不規則で断続的な縦縞の汚れが現れる（位置が不定、長さや太さが不定、間隔が不規則）。
原因:
プレートのドットポイントを通過した後のドクターブレードの摩耗。
ドクターブレードによる過度の圧力。
インクの不純物 (汚れすぎ)。
プレート表面の平滑性の欠如。
インク自体の不良（耐疲労性に欠ける）。
是正措置:
砥石とサンドペーパーを使用してドクターブレードを研磨または交換すると、仕上がりがきれいになります。
ドクターブレードの圧力を適切に調整してください。
フィルターを通したインクを使用するか、新しいインクと交換してください。
製造前にインクを付けずにプレートを実行し、溶剤に浸した1000-サンドペーパーを使用してドクター ブレードのラインでプレートを研磨します。 製造中に断続的な刃のラインが発生する場合は、「3M」の研磨布（タオバオで入手可能）を使用してください。
別のメーカーのインクを交換してください。
型破りな方法: インクに少量の水を加えると、良好な結果が得られます (通常、粘度を測定した溶剤系インクの 20 kg バケツに、100 ml の水を加えることができます。過剰に加えないでください。インクの固まりの原因となります）。
5. ブレードボーン (「ナイフバレー」とも呼ばれます)
印刷物にインクが転写される部分には、インクのない線状の余白がドクターブレードの揺れに伴って左右に移動します。 刃の骨の部分で欠けている色は 1 つだけであり、複数の色が同時に欠けることはありません。 複数の色が同時に欠けている場合は、刃の骨ではなく、紙送りによる削れが原因です。
原因:
インクの粒子や破片がブレードに付着します。
インクが汚れています: 不純物や粗い粒子が多く、汚れすぎています。
是正措置:
竹の棒を使って機械を取り外したり停止させたりして、ドクターブレードを掃除します。
硬い不純物のない指または布を使用して、少し乾いたインクブロックを浸し、版の前面にある刃の骨に塗ります。 この方法はうまく機能します。