最も一般的に使用される印刷方式である軟包装印刷、グラビア印刷では、その印刷品質が製品の品質に直接影響します。グラビアの品質管理は、印刷品質の次の側面を制御することで改善できます。
1.グラビア印刷物の品質を向上させる方法
グラビア印刷機の４要素（ドクターブレード、インプレッションローラー、インキ供給装置、乾燥室）の基本原理はこの印刷方式です。印刷物の品質は印刷機の構造と動作によって決まります。ドクターブレードの硬さ、高さ、角度は適切に調整してください。汚れ、ナイフの線、色のにじみなどを避けるために、余分なインクをきれいにこすり落としてください。
A.ドクターブレードの硬さと弾性が適切であること。
B.ドクターブレードが適切な高さに設置されている。
C.ドクターブレードを適切な角度に置きます。
D. インプレッションローラーの硬さと圧力は、印刷物に適用されるインキの量に直接影響します。
圧着ローラーの材質が硬いため、インキの塗布量が少ない
圧着ローラーの材質が柔らかく、インキの塗布量が多い
インプレッションローラーの圧力が大きいほど、塗布されるインキの量が多くなります。
圧着ローラーの圧力が小さいほど、塗布されるインキの量は少なくなります。
印刷版のパターンが深い場合、圧搾ローラーの材質を硬くする必要がある
印刷版のパターンが浅いため、圧搾ローラーの材質を柔らかくする必要がある
印刷速度が速いため、圧搾ローラーの材質をより硬くする必要がある
印刷速度が遅い、圧搾ローラーの材質を柔らかくする必要がある
2. 印刷工程の平滑性を向上させ、印刷物のインク色の均一性を確保する方法
A.印刷機のインキ供給システムが良好な循環状態にあることを確認し、インキを継続的に流し続けることで、印刷プロセスのスムーズさを向上させ、印刷製品のインキ色の一貫性を確保します。
B.インクの粘度を一定に保つために、定期的に溶剤を測定して追加してください。
C.新しいインクと使用済みのインクは比例して混合する必要があります
D.インク成分の不均衡、沈殿、クリープを防ぐために複合溶剤を使用してください。
E.インクポンプを使用し、インクスティックをかき混ぜてインクを循環させるのが最善です。インク リザーバーは大きすぎず、適切なインク タンクを使用する必要があることに注意してください。
F. 乾燥室は印刷速度を上げるための鍵の 1 つです。インクの乾燥は加熱ではなく熱風で行います。
温度が高すぎると印刷インキの膜形成が起こり、表面は乾いているのに内部は乾いていないという誤った乾燥現象が発生します。
インク中の低沸点溶剤が早期に蒸発し、高沸点溶剤が残るため、乾燥速度が遅くなります。そのため、印刷物のインクは温度が高くなるほど乾きにくくなります。
乾燥ボックスの温度を 40-50 度に制御することをお勧めします。フィルム表面に直接熱を当てたり、風を直接当てたりすることはできません。印刷版やインクタンクに漏れないよう、排気性能が良好である必要があります。乾燥室は二次還気性能が優れており、印刷物の誤った乾燥を効果的に防止します。