軟包装材製造における静電気の危険性
印刷プロセスでは、未処理の静電気によって発生する可能性のある事故として、インクや溶剤の火災を引き起こす火花が含まれ、潜在的な火災の危険につながります。 静電気により、印刷されたパターンの端に毛羽立ちが発生することがあります。 また、フィルム上のインクのレベリングが悪く、パターンが適切に印刷されていないように断続的に見える場合もあります。 さらに、静電気により、巻き戻しプロセス中に巻きムラが発生する可能性があります。
複合プロセス中に、静電気によって発生する可能性のある事故には、接着剤や溶剤に発火する火花が含まれ、火災の危険が生じます。 静電気によって複合フィルムの巻き取りが不均一になる場合もあります。 印刷中は静電気が完全に放電されないため、合成時にパターンの端に気泡が発生する場合があります。
軟包装企業における静電気除去対策
従業員の安全意識の定着を強化し、オペレーターへの安全教育を実施します。
天候が乾燥している場合は、静電気を除去するために生産エリアの湿度を高めます。
効果的なアース装置や除電器を設置し、静電気除去の取り組みを強化します。
印刷にゴールドまたはシルバーのインクを使用する場合は、静電気の発生を大幅に軽減する帯電防止剤が含まれている可能性があるため、信頼できるメーカーが製造したインクを選択してください。
極性フィルム (NY、PET) に印刷する場合は、静電気を除去するために、希釈溶剤にイソプロパノールやアセトンなどの帯電防止特性のある溶剤を追加することを検討してください。
機械の速度を下げ、巻き取りおよび巻き戻し時の張力を下げることも、静電気の一部を除去するのに役立ちます。