複合フィルムの接着不良の 8 つの理由とその解決策:
接着剤の比率が間違っている: 問題: 接着剤成分の計量ミスにより、硬化が不十分になります。 解決策: すべての材料の割合を正確に計量して記録し、不均一な混合を防ぐために完全に混合していることを確認します。
接着剤の不適切な保管: 問題: 硬化剤の密封が不十分な場合、硬化剤が空気中の水分と反応して内容物が消耗し、硬化が不十分になります。 解決策: 使用前に接着剤のシール状態を確認してください。
溶剤汚染: 問題: 水分含有量の高い溶剤や不純物は、接着剤混合物の不均衡を引き起こします。 解決策: 溶剤は密封して保管し、定期的に水分含有量を確認してください。
残留アルコール: 問題: アルコールベースのインキやインキシンナーに含まれる未乾燥のアルコール成分が残り、硬化剤と反応して接着不良を引き起こします。 解決策: アルコールベースのインクにはアルコールベースの接着剤を使用し、印刷時のアルコールの使用を最小限に抑えます。
溶剤残留物: 問題: 複合材料中の過剰な溶剤残留物は、接着剤をカプセル化して硬化を妨げます。 解決策: 乾燥システムの換気を定期的にチェックし、大量の接着剤を塗布するときは合成速度を制御します。
過剰な接着剤の塗布: 問題: 過剰な量の接着剤を塗布すると、ロール直径が大きくなり、内部硬化が遅くなります。 解決策: 適切な量の接着剤を塗布し、完全に硬化させてください。
不十分な硬化: 問題: 硬化温度が低いと、硬化が遅くなり、架橋が不十分になります。 解決策: 適切な硬化温度を使用し、十分な硬化時間を確保します。 必要に応じて、急速硬化型接着剤の使用を検討してください。
添加剤: 問題: PVDC や PVC などの基材中の添加剤は、接着剤の架橋を遅らせたり妨げたり、硬化剤と反応したり、接着剤に浸透したりする可能性があります。 解決策: 接着強度と熱安定性を維持するために、必要に応じて硬化剤の使用量を調整します。